"1. 根据产品要求和生产条件，设计合理的钢锭铸造工艺方案，包括钢水成分控制、浇注温度、浇注速度、冷却方式等；
2. 选择合适的铸造设备和模具，确保工艺的可行性和稳定性；
3. 开展新工艺、新技术的研究和应用，不断提高钢锭的质量和生产效率；
4. 监控钢水的冶炼过程，确保钢水成分符合要求；
5. 指导和监督钢锭的浇注操作，严格控制浇注温度、速度和时间，防止出现缺陷；
6. 控制钢锭的冷却过程，确保冷却速度均匀，避免产生裂纹等缺陷；
7. 对生产过程中的关键参数进行记录和分析，及时调整工艺参数，保证生产的顺利进行；
8.分析钢锭质量问题的原因，提出改进措施，并跟踪实施效果；
9.熟悉铸造设备的性能和操作方法，对设备进行日常维护和保养，能及时发现设备故障，并组织维修人员进行维修，确保设备的正常运行；
10. 参与设备的选型和更新改造，提高设备的自动化水平和生产效率；
11. 控制原材料的消耗，提高材料利用率。"
