一、生产计划与调度
1. 生产计划制定：根据市场需求、销售订单及库存情况，制定合理的生产计划，包括月计划、周计划和日计划，确保生产活动的有序进行。
2. 生产调度：根据生产计划，协调各生产部门、车间和班组的生产活动，合理安排生产资源（如人员、设备、物料等），确保生产计划的顺利执行。
二、生产过程控制
1. 现场监督：对生产过程进行实时监控，确保生产活动按照既定的工艺流程、操作规范和质量标准进行。
2. 进度管理：跟踪生产进度，及时发现并解决生产过程中的瓶颈问题，确保生产任务的按时完成。
3. 质量控制：参与生产过程的质量控制，对生产过程中的关键质量点进行监控，确保产品质量符合要求。
三、生产资源管理
1. 物料管理：负责生产物料的采购、入库、出库及库存管理，确保生产所需物料的及时供应和合理使用。
2. 设备管理：对生产设备进行日常维护和管理，确保设备的正常运行和性能稳定，提高设备利用率。
3. 人员管理：合理安排生产人员的工作任务和工作时间，提高生产效率和人员利用率。
四、生产成本管理
1. 成本控制：制定并实施生产成本控制措施，降低生产过程中的浪费和损耗，提高生产效益。
2. 成本分析：对生产成本进行定期分析，找出成本偏高的原因，提出改进措施，为生产决策提供依据。
五、生产安全管理
1. 安全制度制定：参与制定和完善生产安全管理制度，确保生产活动的安全进行。
2. 安全检查：定期对生产现场进行安全检查，发现安全隐患及时整改，防止安全事故的发生。
3. 安全教育：组织生产人员进行安全教育培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。
六、生产协调与沟通
1. 内部协调：与生产、销售、采购、质量等相关部门保持密切沟通，协调解决生产过程中的问题。
2. 外部沟通：与供应商、客户等外部单位保持联系，确保原材料供应和产品销售的顺利进行。
注：相关管理岗位需要在基层培训学习一段时间，熟悉工作及流程。
